液體食品包裝材料蒸發(fā)殘渣的檢測方法與儀器
液體食品包裝材料主要采用塑料軟包裝，多為干式復(fù)合工藝或共擠工藝制成的復(fù)合膜，為了使用需要對其進行油墨印刷，因此由制膜及印刷過程引入的不溶物等有害成分在食品酸性、油脂性環(huán)境中極易遷移至液體中，進而危害消費者健康。所以，需及時采用蒸發(fā)殘渣等測試設(shè)備監(jiān)測包裝接觸材料的重點衛(wèi)生性能。
食品用塑料軟包裝相關(guān)的產(chǎn)品標準中對其衛(wèi)生性能指標都有嚴格要求，根據(jù)食品包裝基礎(chǔ)材質(zhì)的不同，各個產(chǎn)品標準中規(guī)定了衛(wèi)生性能可參考相關(guān)成型品衛(wèi)生標準，例如GB 9681-1988《食品包裝用聚氯乙烯成型品衛(wèi)生標準》、GB 9683-1988《復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標準》、GB 9687-1988《食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標準》、GB 9688-1988《食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標準》、GB 9689-1988《食品包裝用聚苯乙烯成型品衛(wèi)生標準》、GB 13113-1991《食品容器及包裝材料用聚對苯二甲酸乙二醇酯成型品衛(wèi)生標準》、GB 17327-1998《食品容器、包裝材料用丙烯腈-苯乙烯成型品衛(wèi)生標準》等，即嚴格檢測“蒸發(fā)殘渣”、“高錳酸鉀消耗量”、“重金屬”、“脫色試驗”這四項重點衛(wèi)生性能指標。這些指標可準確反映包裝材料中有機小分子成分或重金屬等有害物質(zhì)的含量，有效降低在制膜或印刷過程中因工藝參數(shù)控制不當(dāng)或油墨成分使用不當(dāng)而產(chǎn)生的有害物質(zhì)，蕞大程度的減輕因包裝材料引起的液體食品污染。其中，“蒸發(fā)殘渣”此項指標是食品接觸材料極為重要的衛(wèi)生性能。
上述相關(guān)衛(wèi)生標準中各項重點衛(wèi)生性能指標均按照GB/T 5009.60-2003《食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標準的分析方法》中規(guī)定的相應(yīng)檢測方法，這四項指標在試驗前需在特定的溫度下在特殊的溶液中浸泡2 h（不同浸泡液可分別模擬接觸水、酸、酒、油不同性質(zhì)食品的情況），再按照不同的測試方法進行各指標的檢測。
Labthink蘭光ERT-01蒸發(fā)殘渣恒重儀，可測試0 ~ 80 g殘渣質(zhì)量，測試精度0.3 mg；控溫范圍100 ~ 130℃，控溫精度±0.2℃；熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)速0.2 m/s，試樣容積0 ~ 200 mL；單機八個試樣獨立測試及全自動試驗過程，大大提高檢測效率。采用自動升降機構(gòu)設(shè)計和間歇稱重測量方法，有效降低系統(tǒng)誤差。試驗腔熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，自動控溫和排濕的*設(shè)計。設(shè)備可在高溫條件下直接進行稱量，避免人為因素造成的影響，保證測試結(jié)果的準確性。比例、模糊、差值三種試驗?zāi)Ｊ剑瑵M足用戶不同的測試需求。搭配了具有人性化的操作界面和智能化數(shù)據(jù)處理功能的操作軟件，可連接LystemTM實驗室數(shù)據(jù)共享系統(tǒng)，統(tǒng)一管理試驗結(jié)果和試驗報告。
ERT-01設(shè)備的試驗原理：試樣經(jīng)由特殊要求的溶液浸泡后，取一定數(shù)量的浸泡液，置于預(yù)先在高溫烘箱中干燥至恒量的蒸發(fā)皿中，在水浴上蒸干，于高溫干燥后冷卻稱量，再干燥冷卻稱量，直至恒重。該質(zhì)量減去空皿的質(zhì)量即為蒸發(fā)殘渣質(zhì)量。
蒸發(fā)殘渣是表征包裝材料中人為添加以及制膜過程中高溫氧化裂解產(chǎn)生的不溶性物質(zhì)在使用過程中遇酸、酒、油等不同性質(zhì)液體析出的總含量。
ERT-01蒸發(fā)殘渣恒重儀技術(shù)指標：
測試范圍：0～80g（殘渣質(zhì)量）
測試精度：0.3 mg
系統(tǒng)分辨率：0.1 mg
控溫范圍：100℃～130℃（常規(guī)）
控溫精度：±0.2℃（常規(guī)）
熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)速：0.2 m/s
試樣容積：0～200ml
試樣數(shù)量：1~8件（數(shù)據(jù)各自獨立）
試樣箱容積：64 L
氣源：空氣
氣源壓力：0.6 MPa
接口尺寸：Φ6 mm聚氨酯管
外形尺寸：826mm(L)×727mm(W)×755mm(H)
電源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz
凈重：120 kg
